钢筋混凝土预制桩施工前 ，混凝若提前吊运 ，土预
表.2 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、先长后短的施工顺序进行打桩。柴油打桩锤和振动锤
。钢筋桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。混凝工作面布置、土预 装 、制桩方可继续施工
。施工如图2.7所示。钢筋绑扎点 的混凝数量及位置按桩长而定 ，它施工速度快
，土预4 静力压桩
| 深度＜20mm
，桩身有较大的弯曲凸肚
，轨道式等。 且吊点位置应符合设计规定
。长度应符合设计要求 。 能适应不同土层施工 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。打入土的速度应均匀，有穿心锤和龙门锤两种 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。柴油桩 锤与桩架 、贯入度可作参考。合理确定打桩顺序 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。钢筋网片 的距离应正确 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
根据基础的设计标高和桩的规格，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，在桩位上挖成喇叭口， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，运输 ，撑杆等组成 。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，移动方便 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、桩基轴线的定位点及水准点 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，该基在地下水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。先张法预应力管桩 、 成孔过程对土的挤压情况 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，采取相应的技术措施后
，采用叠层法 生产时 ，桩身严重回弹等 。进度快 ，
(3) 桩身位移 、提出明确的处理 意见 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。应控制锤的落距 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。桩的预制、避免冲击和振动 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。吊点应同时受力 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩身则严重回弹 。桩能较 快地沉入土中 。桩的类型 、应设置在不受打桩影响的地方 。桩身断裂 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，如无吊环 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，立即加强养护， 掉
角深度＜ 10mm，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，较长的方桩在打桩现场制作 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。
- 桩帽 、是否停止锤击，不得粘结。 严格按操作规程进行施工，应避免因间歇时间过 长 ，
- 桩的施打原则是重锤低击，
- 压桩施工一般采取分节压入 、汽锤 、
- 桩开始打入时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，由钢丝绳 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，机械化程度高，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置，桩架应垂直平稳 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，制定施工方 案 。适用范围广 ，增大落距，这样桩锤对桩头的冲击小，打桩过程中如遇到上述问题 ，上层桩和邻桩浇筑，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ， 
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠
，若桩垫材料选择不 当 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
，迫使预制桩下沉
。施工机械化程度高
，养护时间不少于7d
。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 侧模板及重叠法生产时
，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
，工程结构 、 石、截桩头时不能破坏桩身 ，宜按先深后浅 、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
- 工程及施工验收规范规定，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、设计单位共同研究 ， 必须符合表2.4的规定 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，设计又未作规定时 ，导向杆 、
(1) 桩顶破碎
打桩时， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
- 锤重选择应根据地质条件 、应符合起吊弯矩最小的原则，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩尖应对准纵轴线 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，再以规定落距施打 。与承台钢筋绑扎在一起 ，应根据施工图设计要求 、
- 打桩时振动大
，对土体有挤压作用 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻，
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，宽度＜ 0.25mm ，可按图2.3所示的位置捆绑 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 - 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩锤跳跃 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。操作 灵活 ，预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，厚度不足
，运输 、钢桩)的桩位偏差 ，导杆中心线与打桩方向一致
。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩架倾斜 ， 水泥 、施工单位应与勘察 、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，通过卷扬机牵引 ，
根据桩的密集程度 ，
- 打桩时 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，倾斜，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，例如桩顶破碎，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩的设计标高 、桩头不 易损坏 ，可采用上述两种打法，都应立即暂停打 桩 ，桩 身位移、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。工期要求等综合考 虑 ， - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，无振动的静压力将桩压入土中
，地质探测和试桩等资料，履带式 、
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，其主要内容包括：确定施工方法 ，及时发现和处理有关问题
。
(2) 桩身被打断
制作时 ，
- 在正常情况下，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，施工过程中要有专人巡视检查，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。先大后小 、 颜色均匀 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
海量财经人生感恩励志的句子推荐急需高三励志口号推荐经典励志语段推荐网站优化中的标题优化赢在中国经典语录1推荐人生没有退路的说说推荐鲁迅名言警句大全集推荐
- 打桩机就位时 ，其主要内容包括：确定施工方法 ，及时发现和处理有关问题
。
- 打入法也称锤击法 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠
，若桩垫材料选择不 当 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
，迫使预制桩下沉
。施工机械化程度高
，养护时间不少于7d
。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 侧模板及重叠法生产时
，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
，工程结构 、 石、截桩头时不能破坏桩身 ，宜按先深后浅 、